Følgende er almindelige fejldiagnoser og løsninger på membrankompressorer:
1. Unormalt tryk
Ustabilt eller svingende tryk:
Årsag: Ustabilt gaskildetryk; Luftventilen er ufølsom eller defekt; Dårlig cylindertætning.
Løsning: Kontroller luftkildetrykket for at sikre dets stabilitet; Kontroller luftventilens funktionsstatus, og udskift den, hvis der er problemer; Kontroller cylinderpakningen, og udskift pakningen, hvis der findes problemer.
2. Utilstrækkelig slagvolumen eller utilstrækkeligt udstødningstryk:
Årsag: Blokering eller lækage af import- og eksportrørledninger; Slid på stempelringe og cylindre.
Løsning: Rengør eller reparer tilstoppede eller utætte indløbs- og udløbsrør; Udskift slidte stempelringe og cylindre.
3. Støjproblem
Kompressorstøjen er høj:
Årsag: Dårlig cylindertætning; Membranen er løs eller beskadiget; Kompressorens fundament er ikke fast; Løse eller slidte interne komponenter i kompressoren.
Løsning: Kontroller og udskift cylinderpakningen; Kontroller membranens tæthed, og om den er beskadiget eller gammel, og udskift membranen efter behov; Styrk kompressorens fundament; Kontroller og udskift løse eller slidte komponenter.
4. Lækagefejl
Kompressorlækage:
Årsag: Beskadiget membran; Dårlig cylindertætning.
Løsning: Kontroller membranen, og udskift den straks, hvis den er beskadiget; Kontroller cylinderpakningen, og udskift pakningen.
5. Temperaturen er for høj
Kompressortemperatur for høj:
Årsag: Utilstrækkelig eller dårlig kvalitet af smøreolie; Membranen er løs eller beskadiget.
Løsning: Kontroller oliemængden og kvaliteten af smøreolien, og udskift den med den passende smøreolie. Kontroller membranens tæthed, og om den er beskadiget eller gammel, og udskift membranen efter behov.
6. Fejl i oliekredsløbet
Lavt eller intet olietryk, men normalt udstødningstryk:
Årsag: Beskadiget trykmåler eller blokeret spjæld; Olieaftapningsventilen er ikke tæt lukket; Drosselventilen i olieaftapningsventilen er blokeret.
Løsning: Udskift trykmåleren eller rengør spjældet; Spænd håndtaget på olieaftapningsventilen, og udskift olieaftapningsventilen, hvis der løber olie ud; Rengør gasspjældet i olieaftapningsventilen, og vær opmærksom på monteringsrækkefølgen og retningen af kugle, stempel, fjeder og fjedersæde.
Olietryk for lavt eller intet olietryk, og intet udstødningstryk:
Årsag: Lavt olieniveau; Kompenser for fejl i oliepumpen; Problem med oliecylinderens indløbsventil; Ventilkernen og sædet på trykreduktionsventilen er slidt eller sidder fast af fremmedlegemer; Stempelringen og cylinderforingen er beskadiget.
Løsning: Tilsæt smøreolie til det normale olieniveau; Kontroller kompensationsoliepumpen, rengør eller udskift indløbs- og udløbsventilerne, udskift slidte stempler
og stempelhylstre; Rengør oliecylinderens indløbsventil; Udskift ventilkernen og sædet på trykreduktionsventilen; Udskift stempelringene og cylinderforingerne.
7. Olietryk for højt:
Årsag: Utilstrækkelig indsugningsmængde; Ventiler, især bypassventiler, sidder fast eller er beskadiget; Trykreduktionsventilens kerne sidder fast.
Løsning: Kontroller indsugningstrykket og indsugningsrørledningen, og rengør eventuelle blokeringer; Kontroller og rengør eller udskift ventiler; Kontroller trykreduktionsventilen, rengør eller udskift ventilkernen.
8. Membranrelaterede fejl
Kort levetid for membranen:
Årsag: Indløbsrørledningen blev ikke blæst ren, og urenheder som svejseslagge satte sig fast i indløbs- og udstødningsventilerne, hvilket forårsagede skader på membranen.
Løsning: Før enheden tages i brug, skal det sikres, at indløbsrøret er blæst rent, membranen skal kontrolleres regelmæssigt, og membranen skal straks udskiftes, hvis der konstateres alvorlig slitage.
Membranruptur:
Årsag: Metalspåner, sandpartikler eller andre hårde genstande indføres under monteringen af membranen. Løsningen af oliecylinderens muffe øger stemplets olieudløbsområde, hvilket får olieudløbstrykket til at overstige membranens styrkegrænse.
Løsning: Udskift den nye membran i nøje overensstemmelse med kravene; Reparer den faste, løse cylinderforing.
9. Andre fejl
Nogle fungerende cylindre fungerer ikke, og trykket og flowet kan ikke opfylde kravene:
Årsag: Der sidder snavs fast i indløbsrøret, hvilket forårsager skade på luftventilen.
Løsning: Kontroller om indløbsrøret er blæst rent. Hvis der er snavs, skal du bruge passende værktøj til at fjerne det og udskifte den beskadigede luftventil.
Trykreguleringsventilens manuelle aflastningshåndtag lækker ofte olie, og forbindelsesstangen mellem trykreguleringsventilen og oliecylinderen knækker ofte og sprøjter olie ud:
Årsag: Håndtagets tætningsfejl; Plejlstangens utilstrækkelige styrke.
Løsning: Udskift O-ringens tætning. Kontroller regelmæssigt plejlstangens styrke, og udskift den straks, hvis den går i stykker.
Cylinderen virker ikke eller er ustabil:
Årsag: Lækage eller blokering i cylinderen; Cylinderens interne oliekredsløb er ikke uhindret.
Løsning: Reparér eller udskift utætte eller blokerede cylindre; Rengør og fjern tilstoppet cylinderens interne oliekredsløb.
Kompressorens kølesystem har en fejlfunktion:
Årsag: Lækage eller blokering af kølesystemet; Fejl på køler og vandpumpe.
Løsning: Reparer lækagen i kølesystemet og rengør blokeringen; Kontroller og udskift den defekte køler og vandpumpe.
Opslagstidspunkt: 7. dec. 2024